ড্রিলিং বাকেট ব্যবহার করে কার্যকারিতা বৃদ্ধি

আদর্শ ড্রিলিং বাকেট কনফিগুরেশন নির্বাচন

বাকেট টাইপস জোড়ানো ভূগোল গঠনের সাথে

বিভিন্ন ধরনের ড্রিলিং বাকেট সিলেকশন ড্রিলিং কনস্ট্রাকশনের দক্ষতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং ভৌগোলিক শর্তাবলী অনুযায়ী উপযুক্ত বাকেট নির্বাচন করা আবশ্যক। বিভিন্ন ধরনের ড্রিলিং বাকেট (অগার, ড্র্যাগ, বাকেট-অগার) মাটির ধরন অনুযায়ী পাওয়া যায়। অগার বাকেট মৃদু মাটির জন্য উত্তম এবং ড্র্যাগ বাকেট মাটি এবং লেপকীয় শর্তের জন্য উত্তম। উপযুক্ত বাকেট কনফিগুরেশন নির্বাচনের জন্য মাটির গঠন, ঘনত্ব এবং জলের ফুটো জানা আবশ্যক। অধ্যয়ন করা হয়েছে এবং পাওয়া গেছে যে চওড়া বাকেট ব্যবহার করে বালু মাটির ড্রিলিং ড্রিলিং গতি বাড়ায় এবং এটি সংকীর্ণ বাকেটের তুলনায় বেশি দক্ষ, কারণ মাটির ধারণ। এবং এই বিশেষ বাকেট বিভিন্ন গঠনের খনন সর্বাধিক করে ড্রিলিং-এর সময় এবং খরচ সংরক্ষণে সাহায্য করে।

বিশেষ উপাদানের জন্য টুথ প্যাটার্ন এবং কাটার ডিজাইন

ড্রিলিং বাকেটের কাটিং পারফরম্যান্স মাটির ধরন এবং প্রকলেশনের আবশ্যকতা অনুযায়ী সঠিক টুথ প্যাটার্ন এবং কাটার ডিজাইন নির্বাচন করে উন্নয়ন করা যেতে পারে। ড্রিলিং বাকেটগুলিও ভিন্ন শৈলীর পিকসহ ডিজাইন করা যেতে পারে, যেমন: মাটি, গ্রেভেল বা পাথরে বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য ফ্ল্যাট পিক বা পয়েন্টেড পিক। নতুন কাটিং আকৃতি, যেমন প্রবল কাটার আকৃতি, যা বাকেটের জীবনকাল বাড়ানোর এবং প্রদান করা হয় বড় পরিমাণে উত্খনন উৎপাদনিতা বাড়ানোর জন্য। শিল্প মানদণ্ড নির্দেশ করে যে বর্তমান বিট ডিজাইন ঐতিহ্যবাহী বিটের তুলনায় ড্রিলিং রিজিস্টেন্সে গুরুতর হ্রাস ঘটায়। বিশেষজ্ঞ পরামর্শ টুথ প্যাটার্নের গুরুত্ব বোঝায় যখন আপনি আপনার লগ কাট প্রক্রিয়া অপটিমাইজ করছেন, তখন মনে রাখবেন যে টুথ প্যাটার্ন আপনার কাট কতটা শুদ্ধ হবে এবং আপনার সরঞ্জামের চলাফেরা কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই উন্নয়নগুলি ফলস্বরূপ নিম্ন চালু খরচ এবং বিভিন্ন ভৌগোলিক ধরনের উন্নত ড্রিলিং পারফরম্যান্স দেয়।

মaterial সরানোর জন্য ফ্লাইটিং জ্যামিট্রির বিবেচনা

ড্রিলিং বাকেটের ফ্লাইটিং কনফিগারেশন হল পারদর্শী কাজের প্রক্রিয়ায় মাটি বিতরণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করা একটি মৌলিক উপাদান। ফ্লাইটিং জ্যামিট্রি বাকেটের ভিতরে একটি স্পাইরাল ব্লেডের আকৃতি এবং ডিজাইনের সাথে সম্পর্কিত, এবং এটি হল মাতেরিয়াল ট্রান্সপোর্টের গতি এবং ডোনাট গঠনের উপর নির্ভর করে। ভিন্ন ফ্লাইট চওড়াই এবং উচ্চতা মাতেরিয়াল রিমোভালের হার এবং ড্রিলিং-এর উৎপাদনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ করতে পারে। কেস ইতিহাস দেখায়েছে যে অপটিমাইজড ফ্লাইটিং ডিজাইনের সাথে ড্রিলিং হারে উন্নতি ঘটেছে এবং অপারেশনে ফ্লাইটের গুরুত্ব জোর দেওয়া হয়েছে। ভিন্ন ধরনের মাটিতে উপযুক্ত ফ্লাইটিং লেআউট বিকাশ করতে সময় শিল্প মানদণ্ডের পরামর্শ নেওয়া উচিত। এই ধরনের বৈশিষ্ট্য, ডিজাইন এবং গঠনের উভয়, কঠিন মাটির শর্তগুলিতে ড্রিলিং বাকেটের উত্তম পারফরম্যান্স অর্জনে সহায়তা করে।

শীর্ষ বাকেট পারফরম্যান্সের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

পরিবর্তন সূচকের জন্য দৈনিক পরিদর্শন চেকপয়েন্ট

প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণই ড্রিলিং বাকেটের পারফরম্যান্স এবং সেবা জীবনের গোপন কৌশল। কিছু গুরুত্বপূর্ণ জায়গা যা পরীক্ষা করতে হয় তা হল আপনার দন্ত, হিন্জ পিন এবং সাধারণ ফ্লাইটিং মোচড় যা ক্ষতি খুঁজে পেতে সহায়তা করে। একটি সম্পূর্ণ পরীক্ষা তালিকা অপারেটরকে চিহ্নিত করতে সাহায্য করবে যেন ব্যবস্থাপনা রেকর্ডের উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি কমানো যায়। নিয়মিত পরীক্ষা ব্যর্থতার হার কমাতে সহায়ক এবং অপারেশনাল গতিবিধি বজায় রাখে। মোচড়ের সমস্যা সম্পর্কে প্রতিবেদন করা অত্যাবশ্যক যেন এটি ড্রিলিং সময় নষ্ট করে না এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ানো যায়।

মাটির ধরনের মধ্যে সঠিক পরিষ্কারের প্রক্রিয়া

মাইকোলজি এবং মাইক্রোবিয়োলজির অনুশীলন শুদ্ধভাবে ঝাড়ুঝোনা করে শুরু হয় যাতে মাটির নমুনার ক্রস-পরিবর্তন এড়ানো যায় এবং ফলস্বরূপ ভুল ডেটা আসে না। আমার পরামর্শ হল সবুজ ঝাড়ুঝোনা পণ্য ব্যবহার করা, যা কাজের মাধ্যমে পরিষ্কার করতে সক্ষম এবং ক্ষতি দেয় না। তবে সর্বোচ্চ দক্ষতার সাথে কাজ করতে হলে, যন্ত্রপাতি পরিষ্কার এবং পরবর্তী বোরিং কাজের জন্য প্রস্তুত হওয়া আবশ্যক, তাই একটি ধাপে ধাপে পরিষ্কার প্রক্রিয়া থাকা উপযোগী হবে। সঠিক স্যানিটেশন প্র্যাকটিস যন্ত্রপাতির পূর্ণতা বজায় রাখতে এবং মাটির বিশ্লেষণ ফলাফল সঠিক রাখতে (যা প্রকল্পের সफলতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ) অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

হার্ডফেসিং এবং টুথ রিপ্লেসমেন্ট টাইমলাইন

হার্ডফেসিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সওয়া বিরোধী উপাদান বাকেটের ফেস অংশে জমা হয়, এটি বাকেটের ব্যবহারযোগ্য জীবন বাড়াতে সাহায্য করবে। ব্যবহারের মাত্রা এবং জমির ধরণের উপর ভিত্তি করে টুথ প্রতিস্থাপনের স্কেডুল নির্ধারণ করা বোরিং অপারেশনের দক্ষতা উন্নয়ন করতে এবং অপ্রয়োজনীয় ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করতে পারে। শিল্প বিশেষজ্ঞরা বলেন যে নিয়মিত হার্ডফেসিং করা এবং পুরোপুরি সর্বনাশ হওয়া আগেই তা করা যায়, এর ফলে দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় উচ্চ উৎপাদন এবং কম পরিচালনা খরচের মাধ্যমে সম্ভব হয়। কেস স্টাডি: প্রাক-আক্রমণ রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ নেওয়া বেশি উৎপাদনশীলতা এবং কম মোট খরচ ফলাফল হিসাবে দেখা দেয়।

বাকেট সিস্টেম সহ বোরিং পদ্ধতির অপটিমাইজেশন

চক্র সময় কমানোর জন্য বাহিরের পদার্থ সরানোর পদ্ধতি

খন্ডিত মাটি দূর করা বোরিং প্রক্রিয়ায় চক্র সময় হ্রাস করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। অগ্রগণ্য ব্লেড ডিজাইন সহ অগার ব্যবহার বা ভ্যাকুম সিস্টেম প্রয়োগ এমন প্রক্রিয়াগুলি প্রভাবশীল হতে পারে যা অপারেশনের উৎপাদনশীলতায় প্রভাব ফেলতে পারে। খন্ডিত মাটির দক্ষ অপসারণ পরবর্তী বোরিং অপারেশনের জন্য বোরহোল দ্রুত খোলার মাধ্যমে চক্র সময় হ্রাস করবে। সাম্প্রতিক বোরিং ফলাফল দেখায় যে দ্রুত খন্ডিত মাটি অপসারণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে চক্র সময়ে ২০% বাঁচানো সম্ভব। খন্ডিত মাটি অপসারণের দক্ষতা প্রত্যক্ষভাবে নিরীক্ষণ করতে প্রযুক্তিরও ব্যবহার বৃদ্ধি পেয়েছে, যা অপারেটরকে দক্ষতা বাড়ানোর জন্য কোনো পরিবর্তন করা উচিত কিনা তা সঙ্গে সঙ্গে জানতে দেয়।

বিভিন্ন গঠনের জন্য হাইড্রোলিক চাপ সমন্বয়

ড্রিলিং প্রক্রিয়ায়, কারণ হাইড্রোলিক চাপ ড্রিলিং-এর উপর প্রভাব ফেলে, এর দক্ষতা উপর প্রভাব অগ্রাহ্য নয়। ভিন্ন ভূগোলবিদ্যাগত পরিবেশে সফল ড্রিলিং নিশ্চিত করতে হাইড্রোলিক চাপের ব্যবহার প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কঠিন গঠনে উচ্চ চাপ ব্যবহার করা বেশি প্রবেশ হার বাড়াতে পারে, যখন মৃদু গঠনে কম চাপ ব্যবহার করা অতিরিক্ত খনন এড়াতে পারে। মাটির ধরনের উপর ভিত্তি করে হাইড্রোলিক চাপ সামঞ্জস্য করা ড্রিলিং রিপোর্ট অনুযায়ী প্রবেশ হার পর্যাপ্ত ১৫% বাড়াতে সাহায্য করেছে। শিল্পের সেরা অনুশীলনের অনুযায়ী, প্রতিটি গঠনে ড্রিলিং করার জন্য আদর্শ হাইড্রোলিক চাপ নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে ড্রিলিং সম্পন্ন হয়।

ড্রিল রিগের আন্দোলন বাকেটের ক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্য করা

ম্যাচিং রিগ মুভমেন্ট বাকেট ক্ষমতা সহ - ড্রিলিং কার্যকারিতা এবং ফলাফল উন্নয়নের জন্য এটি হ'ল মুখ্য বিষয়। রিগ অপারেটরদের যদি নির্বাচিত বাকেটের সাথে তাদের মুভমেন্ট সমন্বিত করা হয় তবে ডাউনটাইম এবং ক্ষতি এড়ানো যায়। অনেক রিগ অপারেটরকে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত যাতে তারা বিভিন্ন বাকেটের বৈশিষ্ট্যের সীমা এবং শক্তি জানতে পারে, সেরা প্রাকটিস এই বিষয়টি বলে। এই সমন্বয়টি স্পষ্ট হলেও, যদি রিগ মুভমেন্ট বাকেট ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত না হয়, তবে চালু পরিসংখ্যান অনুযায়ী দন্তের ওপর বেশি খরচ হতে পারে। শিক্ষা শিল্প থেকে বোঝা যায় যে অপারেটরদের ব্যাপক প্রশিক্ষণের প্রয়োজন আছে যাতে কার্যকারিতা সর্বোচ্চ করা যায় এবং অপারেটররা কার্যকরভাবে সমন্বিত হন।

কুইক-চেঞ্জ বাকেট প্রযুক্তি বাস্তবায়ন

মডিউলার বাকেট অ্যাটাচমেন্ট সিস্টেমের উপকারিতা

B ATTACKS SYSTEMS_মডিউলার ব্যাকেট বুরোশনের জগৎ আরও ভালভাবে পরিবর্তিত হয়েছে, এটি ঘটেছে একটি বহুমুখী এবং সহজ-ব্যবহার ব্যাকেট অ্যাটাচমেন্ট সিস্টেমের আগমনের কারণে। এই সিস্টেমের মাধ্যমে, একজন অপারেটর সহজেই ব্যাকেট পরিবর্তন করতে পারে যা মাটির পরিবেশ এবং অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মিলে যায়। মডিউলার হওয়ার মানে হল কম অপারেশনাল ডাউনটাইম এবং বৃদ্ধি পাওয়া উৎপাদনশীলতা, কারণ সিস্টেম বিভিন্ন বুরোশন অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন অনুমতি দেয়। বুরোশন অপারেশনের গবেষণায় দেখা গেছে যে মডিউলার সিস্টেম উচ্চ মাত্রার অপারেশনাল কার্যকারিতা এবং ফ্লেক্সিবিলিটির সাথে যুক্ত এবং এটি বিভিন্ন বুরোশন চ্যালেঞ্জ সময়মতো সমাধানের জন্য ব্যবহৃত হতে পারে। ক্ষেত্রে দ্রুত-পরিবর্তন প্রযুক্তির কার্যকর ব্যবহার দেখা গেছে ড্রিলিং বাকেটস কো. মতো কোম্পানিদের ক্ষেত্রে, যা এই তত্ত্বগত উন্নয়নের ক্ষেত্রে সুবিধা প্রদর্শন করেছে।

শিফট অপারেশনে টুল পরিবর্তনের ডাউনটাইম কমানো

অস্ত্র পরিবর্তনের কারণে সময় হারানো ড্রিলিং অভিযানের স্কেজুল এবং খরচের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলতে পারে। এই বন্ধ সময় কমানোর জন্য প্রশিক্ষণ এবং দ্রুত-পরিবর্তন প্রযুক্তির ব্যবহারের মাধ্যমে এটি পরীক্ষা করা উচিত। মারফির আইন বলে যে শিফট অপারেশনে, অস্ত্র পরিবর্তন করতে যত বেশি সময় লাগবে, তার ফলে এটি আরও বেশি খরচ হবে - একটি লাইন সহজেই থামতে পারে যখন একজন অপারেটর একটি ব্যাগ থেকে অন্যটিতে স্বিচ করে; মূল্যবান চালু সময় হারায়। 'কিন্তু একটি বিজ্ঞ দ্রুত অস্ত্র পরিবর্তন অনেক সময় বাঁচাতে পারে যা মেয়াদের মধ্যে কাজ করা দলগুলি ব্যয়বহুল বন্ধ হওয়া এড়াতে পারে; আমাদের জন্য এটি গ্রাহকদের একটি অস্ত্র দেওয়া সম্পর্কিত যা শিল্পের সাধারণ থেকে বেশি পারফরমেন্স দেয় এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং কম টাকা ব্যয় দাবি করে। প্রচুর পরিসংখ্যান দেখায় যে দ্রুত অস্ত্র পরিবর্তন ব্যবহার করে কতটা সময় বাঁচানো যেতে পারে এবং সকল শিফটে দোষহীন ড্রিলিং সম্ভব করে।

আগের ড্রিলগুলির সঙ্গে সুবিধাজনকতা বিবেচনা

ড্রিলিং গাত্রে কুয়াকে দ্রুত পরিবর্তনের সাথে একীভূত করার জন্য রিগের সঙ্গতি মূল্যায়ন করা অত্যাবশ্যক। যদি পুরানো রিগ এবং প্রযুক্তির মধ্যে মিল না হয়, আপনি ডাউনটাইম এবং উৎপাদনশীলতার অভাব প্রত্যাশা করতে পারেন। আমরা এই বাকেট প্রযুক্তির জন্য রিগগুলি পরীক্ষা করার জন্য মূল্যায়নের জন্য ক্যারি-অভার প্রকাশ করা উচিত যাতে এগুলি চ্যালেঞ্জগুলি আগে থেকে চিহ্নিত করা যায়। শিল্প সাক্ষ্য দেখায়েছে যে যদি সঙ্গতি ঠিকভাবে নির্ধারণ না করা হয়, তবে চালু হওয়ার অক্ষমতা ঘটতে পারে; সুতরাং সুরক্ষা পর্যালোচনার উচিত ব্যায়াম ছিল উপকরণ সঙ্গতির জনসংখ্যা। ফার্মগুলির জন্য এটি সুবিধাজনক হবে যাতে তাদের সুবিধাজনকভাবে QCT প্রযুক্তি তাদের ফ্যাসিলিটিতে বিকাশ করতে পারে।

আঁকড়া ড্রিলিং-এ ডেটা ভিত্তিক দক্ষতা উন্নয়ন

প্রক্রিয়া অপটিমাইজেশনের জন্য টোর্ক এবং RPM নিরীক্ষণ

টোর্ক এবং RPM মাপার ফেরত দিয়ে বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় কার্যকারীভাবে ড্রিল করা এবং পারফরম্যান্স গুরুত্বপূর্ণ। এই প্যারামিটারগুলি ড্রিলিংয়ের পারফরম্যান্সের দক্ষতা এবং কার্যকারিতা সম্পর্কে মূল্যবান তথ্য দেয়, এবং ভুল মান ড্রিলিং টুলের ক্ষতি ঘটাতে পারে অথবা গ্যাসোলিন অপচয়ের কারণ হতে পারে। কিছু অপারেটর ড্রিলিং উন্নয়ন এবং সরঞ্জামের চালনার হ্রাস করতে বাস্তব-সময়ের নজরদারি ব্যবহার করেছেন। উদাহরণস্বরূপ, এই ফার্মগুলি ডেটা-ভিত্তিক পদ্ধতি থেকে উপকৃত হয়েছে যা তাদের ড্রিলিং গতি এবং চাপ পূর্বাভাস করতে এবং শেষ মুহূর্তের আগে প্রতিক্রিয়া দেওয়ার অনুমতি দিয়েছে, ব্যর্থতা এড়ানো এবং ফলাফল গুরুত্ব দেখিয়েছে। এবং টোর্ক এবং RPM প্যাটার্ন দেখে সমস্যাগুলি বড় হওয়ার আগেই সনাক্ত করা যেতে পারে।

টেলিমেট্রিক্সের মাধ্যমে চালনার প্যাটার্ন বিশ্লেষণ

টেলিমেটিক্স হলো পরিবর্তনের প্যাটার্ন নির্ণয়ে এবং প্রসক্ত রক্ষণাবেক্ষণের সমর্থনে গুরুত্বপূর্ণ, যা উপকরণের জীবন সর্বোচ্চ করতে সাহায্য করে। কারণ তারা বোরিংয়ের সময় ডেটা সংগ্রহ করে, টেলিমেটিক্স একজন কনট্রাক্টরকে অংশগুলি প্রতিস্থাপিত হওয়ার প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে সতর্ক করতে পারে এবং খরচসহ ব্রেকডাউন এড়াতে সাহায্য করে। এই সিস্টেমগুলি অপারেশনাল প্রক্রিয়া এবং উপকরণ ডিজাইনের উপর দিকনির্দেশনা দেয় এবং কার্যকর টেলিমেটিক্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শিল্প সেরা প্র্যাকটিসের সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ। টেলিমেটিক্স দ্বারা পরিচালিত সঠিকভাবে পরিচালিত নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ অপ্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ বাদ দিয়ে এবং অবকাশ কমিয়ে বিশাল সavings আনতে পারে। এই রणনীতিগত প্রতিরক্ষামূলক রক্ষণাবেক্ষণ বোরিং প্রচেষ্টা সুचারু এবং ব্যয়-কার্যকর রাখবে।

ইতিহাসিক পারফরম্যান্সের ভিত্তিতে রणনীতি পরিবর্তন

অতীত পারফরম্যান্স বুঝা নিখুঁত ড্রিলিংয়ে পৌঁছানোর জন্য সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপ গড়ে তোলার কুंড়ে। কোম্পানিগুলি পূর্ববর্তী প্রোগ্রামের সাথে আরও সমৃদ্ধ যোগাযোগের ইতিহাস অর্জন করে, অতীত পারফরম্যান্সের উৎসাহক এবং সফলতার বাধা থেকে শিখে। উদাহরণস্বরূপ, ডেটা এনালাইটিক্সের রणনীতিগত ব্যবহার কোম্পানিগুলিকে ভবিষ্যতের প্রজেক্টে সরঞ্জাম বা সরঞ্জাম বিনিয়োগের পদ্ধতি পরিবর্তন করতে সক্ষম করেছে, যা ফলে আরও কার্যক্ষ প্রক্রিয়া তৈরি করেছে। ড্রিলিং কনট্রাক্টররা ল্যাপ্স লার্নিং সেরা পদ্ধতি এবং খরচ হ্রাস প্রচেষ্টা একত্রিত করে চলতে থাকে এবং অপারেশন উন্নত করে। ড্রিলিং শিল্পের কোম্পানিগুলি অতীত প্রজেক্টের প্রত্যাখ্যান এবং শিখনের উপর ভিত্তি করে অপারেশন অপটিমাইজ করতে জানে। এই ইতিহাস ডেটার উপর দৃষ্টি এই তথ্য দেখায় যে ড্রিলিং কোম্পানিগুলি কিভাবে অকার্যকর প্রক্রিয়া শিখতে এবং উন্নত করতে পারে।

FAQ বিভাগ

ড্রিলিং-এ বাকেট কনফিগারেশন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

বাকেট কনফিগুরেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি বিশেষ ধরনের বাকেট সোল শর্তাবলী এবং ভৌগোলিক গঠনের সাথে মেলানোর মাধ্যমে ড্রিলিং কার্যকারিতা এবং গতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

মডিউলার বাকেট অ্যাটাচমেন্ট সিস্টেমের কি উপকারিতা?

মডিউলার বাকেট অ্যাটাচমেন্ট সিস্টেম বহুমুখীতা এবং কার্যক্রমের সহজতা প্রদান করে, কার্যক্রমের নিষ্ক্রিয়তা হ্রাস করে এবং বিভিন্ন ড্রিলিং কাজের মধ্যে অন্তর্ভুক্তি অনুমতি দেয়।

টেলেমেটিক্স ড্রিলিং অপারেশনে কিভাবে অবদান রাখে?

টেলেমেটিক্স সিস্টেম ব্যবহার করে পরিধির প্যাটার্ন ট্র্যাক করে এবং প্রসক্ত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় ডেটা প্রদান করে, যা সামগ্রীর জীবন বর্ধন এবং অপ্রত্যাশিত ভেঙ্গে যাওয়া হ্রাস করতে সাহায্য করে।